Ajoute hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) nan mòtye ka tout bon amelyore rezistans jèl li yo. Sa a modifye se yon aditif lajman ki itilize nan materyèl bilding, sitou itilize amelyore pwopriyete yo nan mòtye, ki gen ladan jèl rezistans, adezyon ak processability.
Pwopriyete debaz nan HPMC
HPMC se yon dlo-soluble cellulose derive ak bon pwopriyete reolojik, epesman ak dlo retansyon. Apre ajoute HPMC nan mòtye, li ka efektivman ogmante viskozite a nan mòtye, amelyore pèfòmans konstriksyon li yo, epi redwi to a evaporasyon dlo, kidonk amelyore rezistans a jèl nan mòtye.
Mekanis nan rezistans jèl amelyore
Retansyon dlo amelyore: retansyon nan dlo segondè nan HPMC ka diminye evaporasyon an nan dlo nan mòtye a epi kenbe mòtye a imid pandan pwosesis la redi. Sa a ede reyaksyon an hydrasyon nan siman, amelyore fòs la nan mòtye a, ak amelyore rezistans a jèl.
Optimizasyon microstructure: estrikti rezo mikwoskopik ki te fòme pa HPMC nan mòtye a ka efektivman dispèse ak ranje dlo, kidonk diminye fòmasyon an ak kwasans nan kristal glas. Sa a mikrostruktur ka kenbe mòtye a ki estab pandan lè w konjele ak deglase, diminye chanjman volim ak fant ki te koze pa chanjman tanperati.
Diminye porosite: HPMC ka diminye porositë nan mòtye ak diminye chans pou pénétration dlo. Sa a se kritik pou rezistans jèl, paske mwens porositë vle di ke dlo a gen mwens chans akimile nan mòtye a nan tanperati ki ba, diminye risk pou yo ekspansyon ak domaj ki te koze pa lè w konjele.
Ogmante severite: adisyon nan HPMC ka amelyore severite nan mòtye a ak amelyore kapasite li nan reziste fòs ekstèn ak chanjman tanperati. Sa a severite pèmèt mòtye a pi byen adapte yo ak estrès pandan friz-efondreman sik ak diminye posibilite pou domaj.
Rezilta eksperimantal ak rechèch
Plizyè etid yo montre ke ajoute yon kantite lajan ki apwopriye nan HPMC mòtye ka siyifikativman amelyore rezistans jèl li yo. Pou egzanp, rezilta eksperimantal montre ke nan -20 ° C, mòtye a ak HPMC te ajoute gen yon pèfòmans anti -friz nan plis pase 30% konpare ak mòtye a san yo pa HPMC. Anplis de sa, etid la tou te jwenn ke varyete diferan ak dòz diferan nan HPMC gen efè diferan sou rezistans a jèl nan mòtye, se konsa nan aplikasyon pou aktyèl, li bezwen yo dwe ajiste dapre sikonstans espesifik.
Prekosyon nan aplikasyon pratik
Kontwòl dòz: Malgre ke HPMC ka amelyore rezistans nan jèl nan mòtye, dòz li yo bezwen yo dwe rezonab kontwole. Twòp adisyon ka lakòz fòs mòtye a diminye, ki pral afekte pèfòmans jeneral li yo. Se poutèt sa, li se anjeneral rekòmande yo teste dapre rapò a espesifik ak kondisyon anviwònman an.
Konpatibilite ak lòt aditif: Lè w ap prepare mòtye, si lòt kalite aditif yo te itilize nan menm tan an, li nesesè yo peye atansyon sou konpatibilite ki genyen ant yo pou fè pou evite efè negatif.
Enfliyans nan anviwònman konstriksyon: kondisyon anviwònman pandan konstriksyon (tankou tanperati, imidite, elatriye) ap tou afekte efè a nan HPMC. Lè konstwi nan yon anviwònman tanperati ki ba, rezonab ajiste rapò a ak metòd konstriksyon asire pi bon pèfòmans nan mòtye a.
Aplikasyon an nan HPMC nan mòtye ka tout bon efektivman amelyore rezistans jèl li yo, sitou nan mekanism tankou amelyore retansyon dlo, optimize microstructure, diminye porositë ak amelyore andirans. Yo nan lòd yo asire ke rezistans nan jèl nan mòtye a reyalize efè a te espere, li rekòmande yo teste ak optimize nan aplikasyon aktyèl la reyalize pi bon pèfòmans nan jeni.
Post tan: Feb-15-2025